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脱硫塔工作原理

玻璃钢脱硫设备工作流程：首先，热烟气进入预洗涤塔，与饱和硫酸铵溶液接触，烟气在此过程中被冷却，同时，由于饱和硫酸铵溶液中水的蒸发而析出硫酸铵晶体。已被冷却的烟气通过除雾器进入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨与水混合成氨液。烟气中的SO2在此被吸收，与氨反应生成硫酸铵。最后，脱硫后烟气经120米高的烟囱排入大气。硫酸铵溶液被送入预洗涤塔循环利用。预洗涤塔中的硫酸浆液进入脱水系统。先经水利旋流器脱水，然后经离心机得到硫酸铵滤饼。从旋流器和离心机回收的清液返回预洗涤器，循环利用。硫酸铵滤饼被送至造粒系统，得到高利用价值的颗粒硫酸铵肥料。

脱硫工艺分类及玻璃钢脱硫塔基本特点

目前常用的脱硫工艺有：氨法脱硫、海水脱硫、石灰石-石膏法脱硫、湿法脱硫、干法脱硫等，此几种脱硫工艺都是以主要的操作方法、原料命名的，其脱硫设备则有钢混脱硫塔、PP（塑料）脱硫塔、玻璃钢脱硫塔等，因为钢混及塑料脱硫塔有严重的局限性，本册重点说明山东万耐生产的玻璃钢脱硫设备。玻璃钢基本材质为树脂+缠绕纱、纤维布等，玻璃钢材质的脱硫塔具有耐腐蚀、抗老化、抗紫外线、安装简单、维护方便、造价相对低等特点，是脱硫需求客户的首选产品。

玻璃钢脱硫塔技术参数表

项目	除尘器内径	配套锅炉	处理烟气量	配套引风机	耗水量	烟气降温	除尘器总高度	除尘器内径	除尘器进烟口尺寸	除烟口尺寸	排放口尺寸
编号	(m)	(t/h)	(m³/h)	Y4-73-1	(t/t)	(°C)	(m)	(mm)	(m³)	(m³)	(mm)
1	1.1	2-6.5	9900-12700	8	2.9-4.0	50-60	9.05	1100	0.301	0.301	400*600
2	1.4	10	33100-45300	10	4.0-5.5	50-60	11	1400	0.424	0.466	400*600
3	1.6	15	30500-46800	11	4.4-5.2	50-60	11.3	1600	0.55	0.6	400*500
4	1.85	20	48250-57200	12	5.5-8	50-60	13.68	1850	0.575	0.635	700*400
5	2.1	25	57200-78200	12	5.5-8	50-60	14.25	2100	0.76	0.836	600*500
6	2.3	30	62000-76000	13	6.4-9.2	50-60	14.9	2300	0.9	0.99	600*500
7	2.5	35	75000	14	7.0-9.9	50-60	14.9	2500	1.04	1.13	500*700
8	2.85	40	85000	14	8.0-11	50-60	16	2800	1.04	1.13	500*700
9	3	50	110000	14	19.3	50-60	17	3000	1.18	1.3	500*700
10	3.3	65	120000	16	19-20	50-60	17.5	3300	1.18	1.3	750*700
11	3.9	75	160000	16	20-25	50-60	17.5	3900	1.6	1.7	750*700
12	4.1	100	200000	16	25-30	50-60	17.65	4100	1.6	1.7	750*750